ストレッチフォーミングプレス

Vスタイルストレッチラップフォーミングプレス

通常、大小の航空宇宙部品（胴体フレームコード、ストリンガー、ロンジロンなど）を形成するために使用されます。しかし、いくつか例を挙げると、レールカーフレームコンポーネント、産業用トラックレール、建築、構造サポート、装飾コンポーネントなど、押し出し材や板金ブレーキ成形部品を形成する他の業界でよく使用されます。

押し出しまたはブレーキで形成された板金部品の両端を1対のジョーでグリップするように設計されています。各ジョーは、キャリッジに取り付けられたトラニオンであるテンションシリンダーに取り付けられ、ジョーが水平方向に回転できるようにします。各キャリッジはスイングアームに取り付けられています。スイングアームは、テーブルの両側にピボットマウントされています。シリンダーが各スイングアームを駆動して、アームをテーブルに対して90度の位置からテーブルの前方10度まで回転させます。この配置により、テンションシリンダーとジョーがダイテーブルの取り付け面と平行になります。

成形ダイをダイテーブルに取り付け、パーツをジョーにロードすると、プレスはパーツに引張荷重を加えて、パーツの材料を降伏点を超えてプラスチック領域に伸ばすことができます。次に、ストレッチシートの張力を維持しながら、パーツをダイに巻き付けます。このプロセスにより、部品断面の応力分布が均一化され、しわが防止され、スプリングバックが最小限に抑えられます。

機械の構造コンポーネントは、FEAを使用して設計され、応力が緩和され、正確に機械加工されて、成形プロセスをしっかりとサポートします。

プレスのロード、アンロード、およびフォーミングの動作は、PLCベースのCNC制御によって制御されます。制御システムの追加機能は、部品形成プログラムを作成する機能です。プログラミングは、高品質の部品生産のための一貫した再現可能な成形サイクルを提供します。プログラムは、将来使用するために保存および再ロードできます。これにより、セットアップ時間が短縮され、効率が向上します。